Как снять давление в домашних условиях



Малогабаритная коптильня для холодного копчения

Перед тем как приступить к описанию самодельной коптильни для холодного копчения продуктов дома. желаю напомнить, что способов и видов обработки пищевых продуктов копчением существует много. Основной метод копчения — дымовой, но существует и бездымный метод копчения — в особых коптильных жидкостях. Окунул в подобную жидкость рыбину, и все дела. А основных видов копчения существует два: горячее и холодное. В общем виде горячее копчение выглядит совсем : карася, присолил, насадил на шампур из сучка и сунул его в дым сырого костра. Через полчаса снял с шампура карася тёплого копчения. Вот и вся технология. Наливай и закусывай. Холодное заводское копчение мало хлопотней. Тут требуется большое количество времени (до 15 дней), которого на рыбалке неизменно не достаточно. При тёплом копчении продукт сваривается, при холодном — остается сырым. Горячекопченый продукт долго хранить запрещено, кроме того в холодильнике. Холодное копчение разрешает заготавливать продукт впрок. Как видно, оба вида обработки продукта имеют свои минусы и плюсы. Я же все-таки предпочитаю холодное копчение тёплому, не смотря на то, что первый процесс существенно сложнее. Так как для холодного копчения нужны оборудование, время, холодный дым, температура которого при поступлении его в коптильную камеру не должна быть больше 30°С, дабы продукты копчения не сварились. Кстати, как уже говорилось, холодное копчение не только придает продукту специфический вкус и запах, но и консервирует его. Дело в том, что при копчении продукт частично обезвоживается, наряду с этим коптильный дым владеет антибактериальными свойствами, убивая бактерии и другие микробы. Кроме того представители колюще-кусающей нечисти (комары, мошки, пауки и тому подобные насекомые) как линии ладана опасаются дыма. Да и человек, оказавшись в дыму, не смеётся от наслаждения, а заливается слезами. Но лучше окурить себя дымом и поплакать, чем заживо быть съеденным комарами. Исходя из этого, в то время, когда приходишь с рыбалки домой, супруга удивляется, из-за чего от меня несет, как от копченой воблы.

В общем, оба вида копчения хороши, но заготовку продуктов впрок разрешает сделать лишь холодное копчение. Из книги Домоводство я выудил кое-какие подробности копчения. Так, длительность копчения образовывает от 1 до 15 дней. Время копчения зависит от вида продукта, его массы и срока его предстоящего предполагаемого хранения. К примеру, 15-дневное копчение мясных продуктов увеличивает срок их годности до 3 лет. В данной же книге даются рецепты получения разных копченостей и приводятся кое-какие конструкции домашних коптилен, вызвавших у меня, но, сомнение в их способности как следует делать свои обязанности и поразивших своим примитивным дизайном. Особенно испугало меня время длительности копчения. Ко всему прочему по долгу работы занесло меня на рыбозавод, где я воочию заметил целый технологический процесс копчения. На заводе коптильная линия размещалась в огромном железном ящике — комнате длиной около 50 м, если не изменяет мне память. По монорельсам в пара рядов по комнате двигались подвесные вагонетки-этажерки с тушками рыбы. Металлический пол в комнате был засыпан тлеющими опилками. Процесс копчения там осуществлялся непрерывно. Время же нахождения загруженной свежей рыбой вагонетки в коптильной комнате зависело от заданной программы обработки рыбы и составляло пара дней. По окончании данной экскурсии моя мечта о домашней коптильне растаяла, как мимолетный дым. Ну как дома взять холодный дым к тому же торчать у коптильни пара дней? За это время возможно нажить целый подъезд врагов из соседей и два раза разойтись с женой. Нет, думал я, ничего не окажется из данной затеи.

А копченой рыбки все равно хотелось. Само собой разумеется, и домашняя вяленная за окном рыба очень вкусна, но копченая все равно лучше. Своей, ясно, а не покупной отравы. Ну не давали мне спокойствия мысли о копченой рыбе. Так, в один раз на рыбалке отыскал в памяти о коптильне, обрисованной в Домоводстве. На обрывистом берегу перпендикулярно реке роют траншею сечением 40x40 см и длиной 4. 5 м. Сверху траншею покрывают зелеными сучьями и ветками и присыпают слоем земли, получая дымоход. У начала дымохода разжигают дымный костер, а с другого его конца подвешивают на ветках подсоленную рыбу. Полдня я угробил на сооружение данной коптильни, но труд оказался напрасным. Дым ни в какую не желал лезть в перевоплощённую в нору траншею — не было тяги. Предположительно, сутки был безветренным. Так и не удалось мне отведать копченого деликатеса.

В другой раз я рыбачил на своем любимом озере, где росла старая береза в два охвата. Береза была примечательна тем, что ствол у нее был полым. По всей видимости, в один раз на протяжении грозы молния выбрала из всех окружающих деревьев как раз ее, прошив ствол насквозь. Комель березы был разворочен, так что в нем появилось дупло, где вольно вместился бы взрослый человек. Решив проверить свое предположение, я развел в дупле небольшой костерок и набросал в него сырых веток. Скоро над вершиной березы показался дымок. Мое предположение подтвердилось — дупло выяснилось с дымоходом. Желаю заявить, что на дне дупла я в свое время вырыл ямку и хранил там нож, ложку, котелок, крупы, соль, перец, лаврушку и другие причиндалы рыбака. Любой раз по окончании рыбалки я складывал свое добро в ямку, прикрывал ветками, сухими страницами и присыпал песком до следующего визита озера. Вот это дупло я и решил применять в качестве коптильни. На высоте 1,5 м укрепил в дупле ветки, подвесил подсоленные плотвички, разжег костерок, набросал зеленых веток и травы, дождался, пока появился из вершины березы дымок, и отошел к удочкам в предвкушении ожидаемого деликатеса — копченой плотвички на лоне природы. Клевало замечательно, так что не спускал глаз с поплавка, забыв обо всем другом. И внезапно я услышал за спиной шум, похожий на шипение, которое издает спускающая камера футбольного мяча либо автоколеса. Посмотрев назад, я невольно посмотрел на вершину березы и заметил там вырывающиеся из отверстия в стволе клубы дыма. Ну точь-в-точь как из мелкого вулкана. С перепугу идея сработала мгновенно: нарвав пучок травы, я заткнул снизу дупло. Тяга закончилась, и вулкан утихомирился. Основное, береза не загорелась, чего я больше всего опасался. Обстоятельство ясна: ствол прогрелся, ветки на костре подсохли и занялись пламенем, тяга увеличилась и ствол березы превратился в аэротрубу. Словом, копчение пришлось прекратить. Но пара сбитых с сучьев рыбешек я отыскал в песке, помыл и съел. Они уже испеклись и приятно попахивали дымком. Сдобренные стопкой Столичной простые плотвички показались мне изумительно вкусными! Позже я еще долго посматривал на вершину березы, думая о том, что имело возможность бы произойти, не загаси я пламя. Так что не повторяйте моей ошибки.

Но все-таки мечта о домашней коптильне меня не оставляла. А в памяти неоднократно всплывал эпизод, в то время, когда я в первый раз заметил настоящую домашнюю коптильню. Это произошло на протяжении ВОВ. При передислокации воинских частей нашу часть занесло в германскую деревню немцев Поволжья. Деревня поразила своей продуманной, четкой планировкой. В ней была одна асфальтированная улица, широкая, как проспект. Домов с улицы не было видно. Они скрывались за густыми фруктовыми деревьями, стоящими зеленой стеной по обе стороны улицы. За зданиями ухоженные и опрятные огороды, готовые к уборке урожая. Морковь — как свекла, помидоры — с детскую голову, на тыкве возможно сидеть по-турецки и выпивать чай. Поражала гнетущая тишина. Все обитатели были выселены из деревни. Мы расположились в пустых зданиях, где сохранились и мебель, и посуда, и другая хозяйственная утварь.


Рис. 1. Коптильня на чердаке:
1 — вертикальный участок дымохода; 2 — горизонтальный участок дымохода; 3 — коптильная камера; 4 — дверь.

В доме, где поселился я, в просторных сенях стояла лестница, расположенная под люком на потолке. Любопытство привело меня на просторный чердак, заваленный всевозможным скарбом. Но внимание мое привлекло не это барахло, а необыкновенное кирпичное сооружение, которое я по памяти воспроизвел на рис. 1. На горизонтальной части дымохода, как нарост на дереве, было устроено какое-то сооружение с металлической дверью. Я открыл дверь, и на меня пахнуло копченой гарью. В выяснилось маленькое помещение (камера), тёмное от копоти. На его стенках торчали крючья и железные перекладины. В помещение площадью 1х1,5 м вольно возможно было войти во целый рост. В потолке размешалось отверстие, соединяющее камеру с трубой над крышей, а сбоку в стенке находилось отверстие, через которое в камеру поступал дым из примыкающей к помещению горизонтальной части дымохода. Подивившись данной голубятне, я не осознал ее назначения и приволок на чердак нашего всезнающего возничего дядю Васю. Ему было 60 лет, мне — 19. Он сходу растолковал назначение данной постройки, которая выяснилось коптильней. На крючья и перекладины подвешивалась рыба, сыры, сало, окорока, свиные туши полностью, колбасы сырые и вареные. Печка топится, нагревает комнату, а выходящий дым коптит деликатесы. Мы с дядей Васей облазили еще пара чердаков и везде нашли коптильные камеры, отличавшиеся друг от друга только размерами и конструктивным материалом. Были камеры и полностью железные.

Правильную конструкцию коптильни я, ясно, привести не могу, стерлось из памяти, но принцип работы ясен и без того. Да и еще остались еще на Руси эти коптильни (рис. 1). Нужно крикнуть погромче — кто-нибудь и отзовется.

Вот такая предыстория моей коптильни. Так как не выдержал я все-таки искушения сделать домашнюю карманную коптильню и начал экспериментировать на кухне. Основное, я считал, — взять поток холодного дыма, а другое меня не весьма смущало. Целый период копчения я предполагал разбить на части. Сейчас прокоптил 3 ч, а завтра — 4 ч и без того потом, пока продукт не наберет нужную степень окраски. Для получения холодного дыма сперва дымоход я обматывал мокрой тряпкой, которую периодически смачивал водой. Эффект охлаждения достигался, но это была такая примитивщина! Так как я, как преступник, практически оказался прикованным к охладительной трубе. Чуть прозевал, тряпка высохла, в коптильную камеру отправился тёплый дым и прижарил хвосты лещам. Я думаю, нет потребности обрисовывать все этапы совершенствования коптильни, так что поведаю тут лишь об окончательном примере. Я назвал свою коптильню Синец — именем той рыбки, партия которой первой попала в коптильную камеру. Итак, карманная коптильня Синец.

Устройство и эксплуатация коптильни (коптилки)

Коптильня Синец предназначена для холодного копчения продуктов (мяса, сала, рыбы, сыра) в условиях малогабаритной муниципальный квартиры. Наряду с этим ее легко установить в любом помещении, кроме того на открытом воздухе во дворе либо в поле. Потому, что размеры моей коптилки обусловлены габаритами моей кухни с двухконфорочной плитой, я не даю габаритных размеров Синца, так как они не обязательны для всех. Кроме этого не обязательны размеры отдельных узлов и деталей, каковые зависят только от условий эксплуатации коптильни. Так что считайте мои размеры в чертежах справочными. Сейчас о конструкции коптильни, неспециализированный вид которой дан на рис. 2.


Рис. 2. Коптильня Синец:
1 — подставка; 2 — чашка с водой; 3 — коптильная камера; 4 — крышка камеры; 5 — газовая труба (для трубы); 6 — клин; 7 — заслонка; 8 — дымовая труба; 9 — охладитель;
10 — предохранительная пластинка из жести; 11 — печка с крышкой.

На газовой двухконфорочной плите установлена печка для получения дыма, прикрываемая крышкой. Источником дыма есть измельченная древесина, загружаемая в печь. Дым получается способом сухой перегонки. Источник теплоты – горелка газовой плиты. Тёплый дым из печки направляется в охладитель, где получает нужную температуру под влиянием циркулирующего потока воды в кожухе охладителя. Вода из водопроводного крана поступает в охладитель и вытекает из него в канализацию по резиновым трубкам. Охлажденный дым заполняет коптильную камеру, складывающуюся из коптильного бака с крышкой. В баке посредством крючков рыба подвешена на перекладину. Для поддержания влажности в коптильной камере на дно бака ставят чашки с водой. Отработанный дым из камеры через вытяжную трубу проходит в канал естественной вентиляции кухни. Для ликвидации нежелательного подсоса воздуха через зазоры между окном и дымовой трубой вентиляционного отверстия последнее прикрываю вспомогательной заслонкой с вырезом для трубы (заслонку прижимаю к стенке деревянным клином, вставляемым между заслонкой и газовой трубой). Коптильная камера вмещает до двадцати килограмм сырой продукции. Длительность цикла копчения до 8 ч. Обратите внимание на данный показатель. На рыбозаводе и в Домоводстве копчение продолжается днями. Это и отпугивало меня от создания домашней коптильни. Как мне удалось сократить данный цикл, я поведаю ниже.

Расход древесины на один цикл копчения составит 0,5. 0,8 кг. Ясно, что количество применяемой древесины зависит от длительности цикла копчения и вида древесины. Чем плотнее деревянные чурочки, тем меньше их требуется. Для копчения годятся все виды древесных пород, за исключением смолистых, поскольку последние придают копченостям неприятные вкус и запах. Береза (без коры) дает густой, ароматный, стойкий дым с чуть уловимым приятным запахом дегтя. Дым от неприятной осины снабжает рыбе ласковый и узкий запах. В случае если осиновые чурки ведут себя в печке легкомысленно, потрескивают, вспыхивают, в то время, когда не нужно, то поведение в печи солидных дуба и бука кроме этого солидно: они тлеют ровно, долго, запах дыма приятный и стойкий.

Сооружение коптильни дома будет просто при наличии некоторых инструментов и материалов: дрели, паяльника, тисков, ножниц по металлу, кровельной либо консервной жести, железных уголков, пластика, картона, резиновых либо пластмассовых трубок и другой мелочи. Лишь желаю еще раз напомнить, что все размеры узлов и деталей Синца обусловлены габаритами моей кухни. И в случае если имеется такая возможность, установите коптильную камеру подальше от газовой плиты, что облегчит вам ее эксплуатацию. Громадное помещение разрешит расширить размеры коптильной камеры, соответственно, и ее производительность. А данные мною размеры пускай послужат вам для справки.


Рис 3. Конструкция печки, и конструкция
патрубка для выхода дыма
(в правом нижнем углу).

Печка, детали которой приведены на рис. 3, — производитель дыма для копчения. Учтите, что дым нужно взять в следствии беспламенного горения древесины, которая загружается в печь в виде маленьких чурочек размером 5x5x50 мм. Дело в том, что при беспламенном горении, другими словами тлении, появляющийся дым насыщен парами эфирных масел, смол, кислот, каковые и нужны для копчения продуктов. Чем насыщеннее этими компонентами дым, тем интенсивнее идет процесс копчения. А сейчас пара слов о горении — реакции вещества (дров в нашем случае) с окислителем (кислородом воздуха), сопровождающейся выделением теплоты. Разумеется, что без доступа воздуха к древесине ни горения с пламенем, ни горения без пламени (тления) не случится. Ясно кроме этого, что для поддержания тления дров кислорода требуется меньше, чем для обеспечения горения с пламенем. Исходя из этого в нашем случае появляется необходимость дозированной подачи воздуха для поддержания тления древесины в печке. Сперва необходимое количество воздуха, поступающего в печь, я регулировал крышкой печи, благодаря которой создавал нужную щель для воздуха. Но данный способ регулировки потребовал к себе повышенного внимания. Увеличишь щель — увеличивается интенсивность тления, потом переходящего в горение. Через чур уменьшишь щель — процесс тления по большому счету закончится. Так и мечешься, как белка в колесе. Самое неприятное, что все время будешь в состоянии напряженного ожидания, как бы не проморгать момент возгорания. Иногда от неосторожного движения руки либо вибрации от проходящих мимо дома автомобилей у печки в буквальном смысле едет крыша (другими словами крышка), и через увеличившуюся щель в печку устремляется лишняя порция кислорода, приводя к пламенному возгоранию дров. И напротив, в случае если щель самопроизвольно закрылась, печь потухает. Но в один раз мне пришла в голову идея сделать для печи колосники с отверстиями для дозированного поступления воздуха. Пробил в дне печки одно отверстие — выяснилось мало. Два — также мало. А вот пяти отверстий диаметром 2 мм выяснилось достаточно. В то время, когда в ходе работы отверстия закупориваются золой либо углем, достаточно снять крышку и проволочной кочергой пошуровать чурки либо по дну печки. Зола просыплется, и тление возобновится. Короткое возгорание чурок для копчения не страшно. Нужно остерегаться непрерывного тёплого потока дыма, появляющегося при пламенном горении чурок. Так как в этом случае отправится процесс уже тёплого копчения.




Рис. 4. Технологические приемы, используемые при изготовлений печки:
а и б — соединение посредством фальца;
в — придание корпусу печки жесткости посредством проволочного кольца.

Первые печки я делал из различных банок, причем одну из них — из банки от противогаза. В ходе эксплуатации стало известно, что конденсат, образующийся во внутренней трубе охладителя, в силу наклона последнего стекает в печь. Конденсат оказался агрессивным веществом и существенно ускорял процесс коррозии металла печки. В следствии патрубок и дно печи разрушились достаточно быстро. Оказалось, что стены у печки из консервной банки весьма узки – всего 0,25. 0,35 мм. Исходя из этого последнюю печку я сделал из кровельной жести толщиной 0,5 мм. Кстати, кроме того в случае если у печки прогорает дно, я печку не выбрасываю, а вырезаю новое дно чуть меньшего диаметра и вкладываю его вовнутрь печки. Такое новое дно возможно не поменять , пока оно не начнет проваливаться. Дна печки в большинстве случаев хватает на год-два работы.

Итак, свою последнюю печку я выполнил из кровельной жести. Из рис. 3 достаточно понятна технология изготовления печи. Корпус печи изгибаю из цельного куска страницы и соединяю в шов края страницы (рис. 4, а). В случае если лист металла через чур толстый, соответствующие края легко соединить заклепками. Так же возможно прикрепить дно к корпусу (рис. 4, 6). Не забудьте лишь до изгиба корпуса в заготовке прорубить отверстие для патрубка, об изготовлении которого будет поведано ниже. В случае если лист металла для корпуса через чур узкий, не лишним будет укрепить верхнюю кромку корпуса проволочным кольцом (рис. 4, в). Заготовка для дна печки (с колосниковыми отверстиями) приведена на рис. 5.

Крышка печи при ее работе очень сильно нагревается, исходя из этого ручку нужно делать из дерева либо материала с плохой теплопроводностью: ДСП, ДВП, карболит (рис. 6).


Рис. 5. Заготовка для дна печки.


Рис. 6. Стальная крышка с деревянной ручкой.

В случае если нет жажды самому изготовить печь, подберите любую жестяную банку. Крышку печки делают из для того чтобы же страницы металла, что и корпус. Не смотря на то, что не возбраняется применить в качестве крышки керамическую плитку.


Рис. 7. Заготовка чурочек.

Для загрузки печки дровами последние нужно измельчить. Подойдут кроме этого щепки и опилки, в случае если таковые имеются в наличии. Я пользуюсь сушняком из городских посадок, деревянными ящиками, мебелью, выкинутой на свалку. Из всего этого хороша я выбираю дуб, бук, пихту, осину, березу, ясень, клен, тополь, вяз. Ни за что не использую для копчения сосну, ель, пихту и кедр. Заготавливаю дрова для печки так. Из стволов, сучков и досок напиливаю чурбаки длиной не более 50 мм. В случае если в дело идут доски от мебели, то сперва удаляю (срубаю) с них лак и краску. Потом посредством молотка и ножа нарубаю из чурбаков пластины толщиной 5. 8 мм, а уже из этих пластин готовлю палочки-чурочки сечением 5x5 мм. Сперва я нарезал эти палочки-чурочки ножом. Но таковой процесс получения чурочек был весьма изнурительным и непроизводительным. Мне эта работа так осточертела, что в один раз на чурбак я надел резиновое кольцо от камеры велосипеда (рис. 7). Надел и удивился – как все выяснилось просто. Чурочки на протяжении рубки оставались стоять по стойке смирно и никуда не разлетались. Заготовка чурочек стала делом занимательным и производительным.

Охладитель коптильни

Один из основных узлов коптильни, требующий внимательности и щепетильности при его изготовлении, — охладитель. Дым из печки, проходя по его внутренней трубе прямоугольного сечения, охлаждается до приемлемой температуры (не выше 30°С). Охладитель (рис. 8.) складывается из трубы-дымохода, заключенной в глухой прямоугольный кожух. Вода, поступающая в кожух, омывает и охлаждает внутреннюю трубу и соответственно проходящий по ней дым. Многие, разбираясь с чертежом на рис. 8, поразмыслят: не несложнее ли вместо патрубка в виде изогнутой трубки, через который вода из крана поступает в кожух охладителя, поставить прямой патрубок. Само собой разумеется, несложнее, но у меня данный патрубок находится рядом с горячей печкой, так что резиновая трубка, надетая на маленький входной патрубок, в обязательном порядке пригорит. Исходя из этого место подсоединения резиновой трубки к входному железному патрубку пришлось сместить ближе к сливному патрубку, где более прохладное место. По большому счету, чем больше протяженность охладителя, тем лучше он делает свои функции. А при какой-то достаточной длине внутренней трубы-дымохода охладителя последнему водяная рубаха и не потребуется. Достаточно будет естественного воздушного охлаждения. К примеру, возможно расширить длину внутренней трубы охладителя, сделав ее из нескольких колен либо свив ее в спираль. Но этому мешает конденсация. Дело в том, что на протяжении прохождения газов на стенках трубы образуется конденсат из смеси смол и воды, который неспешно стекает по наклонной трубе-дымоходу охладителя в печь, где сгорает. Часть конденсата, ясно, по окончании окончания копчения остается на стенках трубы и его направляться тут же удалить, потому что он, затвердев, ухудшит теплопроводность стенок трубы. Вообще-то, незатвердевший конденсат легко снять посудным ершом и раствором кальцинированной соды с добавлением бензина, скипидара либо аналогичных растворителей. Но это легко сделать при наличии прямой трубки. А как загнать ерш в спиральную либо в коленчатую трубу? То-то! Протяженность трубы, как вы видите, у моего охладителя маленькая, но, как говорится, рад бы в эдем, но не пускает стена кухни, не разрешающая отодвинуть коптильную камеру подальше от газовой горелки плиты. Но и в таком виде мой охладитель хорошо справляется со своими обязанностями.


Рис. 8. Конструкция охладителя:
1 — выходной патрубок; 2 — скобка; 3 — входной патрубок; 4 — кожух;
5 — торцевая стена; 6 — внутренняя труба.

В вырезанных заготовках торцов кожуха прорубают отверстия-окна под внутреннюю трубу. Увижу, что размеры отверстий немного меньше наружных размеров прямоугольной трубы-дымохода, что разрешает при сборке кожуха подгонять отверстия под трубу способом отгиба краев отверстия. Заготовки торцов кожуха, напротив, делают с припуском, дабы позже возможно было соединить торцы с корпусом охладителя способом формирования несложного фальца (см. рис. 4). Уплотнив швы и зазоры, соединения шепетильно пропаивают, по окончании чего испытывают охладитель на герметичность. Для этого один патрубок охладителя подсоединяют к крану водопровода, а другой патрубок зажимают пальцем. Выявившиеся свищи ликвидируют пайкой. Контролируя герметичность кожуха, помните о том, что давление в сети водопровода, если не ошибаюсь, образовывает около 4 атмосфер, так что в любых ситуациях пускать воду в охладитель нужно плавно. При копчении нужно отрегулировать расход воды так, дабы прямой участок вытекающей из патрубка струи был не более 4. 5 см.

Камера коптильная

В коптильной камере и совершается то таинство превращения простой рыбки в золотую с чудным цветом и неподражаемыми запахом и вкусом. Камера складывается из бака и крышки (рис. 9). Сделать камеру несложно. Но желаю предотвратить всех самодельщиков: перед тем как делать какую-либо вещь, поразмыслите и поищите что-либо готовое, что легко приспособить для задуманной цели. Для камеры подойдут, к примеру, железные бочка, бак, бидон, ящик. В крайнем случае сгодятся кроме того деревянные и картонные емкости, но я не рекомендую с ними связываться, потому, что при копчении мы будем иметь дело с открытым огнем газовой горелки кухонной плиты. Свою камеру я соорудил из 1-миллиметровых дюралюминиевых страниц, купленных за гроши в магазине Юный техник. Это было еще тогда, в то время, когда в России не водились металлоеды, а кругом были обычные люди. на данный момент самым доступным материалом для изготовления коптильной камеры я считаю кровельную либо консервную жесть. Как говорилось выше, для своей камеры я подобрал дюралюминиевые страницы, каковые я скрепил алюминиевыми уголками и заклепками.


Рис. 9. Камера коптильни:
1 — уголок алюминиевый 20x20x2 мм; 2 — стена передняя; 3 — полка для установки перекладин; 4 — перекладина; 5 — заклепки; 6 — стена боковая (прозрачная); 7 — патрубок.

Одну из стен выполнил из 4-миллиметрового страницы прозрачного оргстекла. Вместо оргстекла подойдут оконные либо витринные стекла, но их крепить будет сложнее. Возможно обойтись и без прозрачной стены, но с ней все же лучше, поскольку удается конкретно следить за процессом, происходящим в коптильной камеры, и проводить соответственно его корректировку. Так, визуально удается выяснить, к примеру, степень готовности продукта.


Рис. 10. Патрубок камеры коптильни.

Внизу одной из боковых стенок делают четырехугольное отверстие для входа дыма и еще до сборки коптильни вставляют в него патрубок из консервной жести. Патрубок делают так. Берут полосу жести, огибают ее около внутренней трубы охладителя и соединяют пайкой края полосы прямо на одной из стен трубы. Ширина полосы жести 30. 35 мм. У оказавшегося прямоугольного патрубка с одной стороны делаем по ребрам прорезы на глубину 12 мм. Потом у патрубка формируют на торце крылышки, отгибая прорезанные части стены. На торце патрубка отогнутые крылышки образуют крест, как продемонстрировано на рис. 10. На грани (стенке) патрубка шириной 35 мм отгибают одно крылышко шириной 10 мм, а другое — шириной 12 мм. Наряду с этим 10-миллиметровое крылышко отгибают на угол 86°, а 12-миллиметровое — на угол 94°. Как раз под таким углом находится в коптильной установке охладитель, дабы образующийся в ней конденсат самотеком сливался в печку. Затем отгибают крылышки у граней шириной 40 мм, ориентируя все крылышки в одной плоскости для образования крестообразного фланца.

Как снять давление в домашних условиях

Дабы придать крестообразному фланцу патрубка форму прямоугольника, из жести вырезают квадратные накладки размером 15x15 мм с прямоугольным вырезом (см. рис. 10) и напаивают на углы фланца из крылышек. Готовый патрубок располагают в коптильни, крепя фланец патрубка или на внутренней стороне стены, или на внешней (см. рис. 9), и соединяют со стенкой заклепками. Ясно, заклепочное соединение не герметично, но герметичность тут и не нужно, а вероятный подсос воздуха кроме того нужен. Потоки воздуха, проникающие в коптильню через щели с разных сторон, оказывают помощь распределить поток дыма, поступающего из охладителя, по всему объему коптильни. Хорошо бы еще в стенках коптильни сделать пара закрывающихся отверстий, благодаря которым при хорошей тяге получалось бы руководить потоком дыма. Так как турбулентное (беспорядочное) движение дыма содействует лучшему обволакиванию дымом продуктов, наряду с этим дым попадает в мертвые территории коптильни, расположенные в большинстве случаев в ее углах и закоулках.

Но при изготовлении корпуса коптильни одно условие нужно соблюсти обязательно: нижняя часть корпуса высотой 20. 30 мм должна быть герметичной. Дело в том, что при копчении на стенках коптильни, не смотря на то, что и в маленьком количестве, образуется конденсат. Стены потеют, капли конденсата стекают на дно. Их мало, но они являются той ложкой дегтя, которая совсем не нужна в бочке с медом. Просачиваясь через неплотности в корпусе, конденсат, капает на стол, на пол, и в случае если своевременно эти капли не удалить, от них остаются трудноудаляемые пятна кофейного цвета. В большинстве случаев герметичности корпуса я достигаю посредством клея Момент, заливая им места сопряжения деталей. Вместо Момента подойдут каждые водостойкие клей либо замазка.

В целях пожарной безопасности на отверстие в коптильне, через которое поступает дым, лучше пристроить колпак искрогасителя из железной мелкоячеистой сетки. Но я обхожусь без искрогасителя в течение уже 7 лет. Пока Всевышний милует. Так как в то время, когда шуруешь в печке проволочным стержнем-кочергой, видно, что поток дыма увлекает с собой и искры. Но дальше бака они, по-моему, не идут (на протяжении чистки колосников я намерено разъединял секции вытяжной трубы и через щель следил за дымом, но искр там не увидел). Но все-таки лучше подстраховаться и сделать искрогаситель. А то и отлучишься за сигаретами, а сейчас искра возьми да проскочи по трубе в дымоход, другими словами в вентиляционный блок. Там же высохшая мумия голубя либо невесть откуда взявшаяся газета (либо тряпка). Тогда крути диск телефона, набирай 01. В то время, когда коптильню устанавливают во дворе усадьбы либо дачи, без искрогасителя не обойтись. Так что лучше не испытывать судьбу, себе спокойней, а уж соседям — тем более.

Конструкция крышки коптильни приведена на рис. 11. Я ее сделал из дюралевых страницы и уголка 20x20x2 мм, а патрубок на крышке изготовил из консервной жести (рис. 12). На данный патрубок при копчении надевают секцию вытяжной трубы.


Рис. 11. Крышка камеры коптильни:
1 — патрубок; 2 — уголок алюминиевый 20x20x2 мм; 3 — лист дюралюминиевый.


Рис. 12. Патрубок крышки камеры коптильни
(соединение фальцем для простоты не указано).


Рис. 13. Подставка для камеры коптильни:
1 — лист фанеры; 2 — ножки.

Назначение подставки — немного поднять коптильную камеру, дабы обеспечить наклон охладителя для стока из него конденсата. Вообще-то, в качестве подставки подойдет любой подходящий предмет. Но дабы не нервничать любой раз в отыскивании этого предмета, я сделал особую подставку из 10-миллиметровой фанеры (рис. 13). Отшлифовал ее, покрасил масляной краской.

А сейчас именно пришло время для маленького лирического отступления. Мы никак не расстанемся с технологией тяп-ляп. Не следим за дизайном, не ловим лишние миллиметры, ляпаем все на глазок. Исходя из этого довольно часто наши изделия несуразны, громоздки, шершавы, неуклюжи, и в следствии совсем не красят интерьер жилища. Так вот, в домашнем мастерстве такое отношение к делу неприемлемо. Само собой разумеется, вместо моего Синца возможно взять ржавую бочку, пробить в ней дыру топором, сунуть в том направлении обломок ржавой трубы и запалить навоз. И что удивительно, эта куча металлолома будет работать и выдавать в полной мере съедобную продукцию. Но так как не единой съедобной продукцией должен жить человек. Ему нужна пища не только для желудка, но и для глаз, и для души. О прекрасную вещь не сотрёшь ноги, а подойдешь к ней на цыпочках, на чистую, ухоженную улицу не выкинешь мусор. Прекрасный автомобиль не только радует глаз, на нем и ехать одно наслаждение. Как мы знаем, что около 50% стоимости какой-то вещи составляют затраты на разработку ее дизайна. Исходя из этого, для примера, в случае если входной патрубок для подачи воды в охладитель нашей коптильни согнуть через колено, он сломает целый вид охладителя, причем при резком перегибе трубы легко перекрыть внутренний проход. Но в случае если согнуть трубу с плавными переходами, к тому же напоминающими изгибы женской талии, охладитель будет элегантен и технологически совершенен. Я, само собой разумеется, чуточку привираю, но это так. Не секрет для всех, что 90% наших изделий не смогут пробить себе дорогу на всемирный рынок по причине ужасного дизайна. Не смотря на то, что в большинстве случаев все эти изделия несокрушимо крепки. Словом, вещи нужно делать так, дабы и по окончании срока их жизни с ними было больно и жалко расставаться.

Само наименование данной трубы говорит о ее назначении. Вытяжную трубу возможно изготовить из самых разных материалов: мягкой жести, оклеенных алюминиевой фольгой картона либо узкой фанеры и т. д. Если вы живете на последнем этаже дома, трубу довольно часто выводят в форточку окна. Труба моей коптильни отводит отработанный дым в канал естественной вентиляции на кухне. Для удобства хранения труба сделана из двух секций. Разумеется, что протяженность трубы и ее конфигурация зависят от изюминок помещения, а правильнее, от места, где находится отверстие вентиляции. В большинстве случаев на вентиляционных отверстиях стоят некрасивые гипсовые решетки-пылесборники. Избавьтесь от них. Имеется хорошие вставные пластиковые решетки. Перед работой такую решетку я вынимаю из вентиляционного отверстия, дабы не закоптить.

Вытяжная труба моей коптильни складывается из двух секций: Г-образной и прямой (рис. 14). Они, как и трубы охладителя, сделаны из консервной жести и кроме этого имеют прямоугольное сечение. На конце Г-образной секции припаяны два уголка, каковые вместе с отогнутыми краями стенок секции образуют с уголками пазы с двух сторон секции.


Рис. 14. Труба вытяжная:
1 — колено Г-образное; 2 — вставка; 3 — колено прямое;
4 — уголок алюминиевый 10x10x0,35 мм.

В эти пазы входят края выреза заслонки, закрывающей вентиляционное отверстие в стенке (заслонка прижимается к стенке деревянным клином, как продемонстрировано на рис. 2).


Рис. 15. Заслонка из дюралюминиевого страницы.

На рис. 15 изображена конструкция заслонки. Вырез заслонки оптимальнее по окончании делать по месту, другими словами по окончании изготовления Г-образной секции вытяжной трубы. Ясно, что гнутую трубу тяжело изготовить точно по заданным размерам.

Жестяные работы при изготовлении коптильни

При изготовлении патрубков охладителя, печки и вытяжной трубы я соединял листовые железные детали посредством гнутых швов (фальцев). У жестянщиков эти швы имеют свои названия. Но я их позабыл, а вдруг честно, и не знал. Исходя из этого, говоря, как я работал жестянщиком, буду использовать свою терминологию. Я не знаю, верно ли я делал швы, но они получались крепкими и надежными. Так что рекомендации самодельщикам точно понадобятся.

На рис. 16 продемонстрированы стадии соединения фальцем краев двух страниц либо одного страницы металла, что нужно, к примеру, при изготовлении ведра. У края страницы загибают кромку высотой 4. 5 мм. Возможно больше, возможно меньше. Размер зависит от толщины страницы. В нашем случае толщина страницы 0,5 мм. У страницы II кроме этого сгибают кромку, но высотой вдвое большей, а позже край данной кромки сгибают влево (ширина сгиба 3. 4 мм). В следствии край страницы II будет иметь вид буквы Г напротив (рис. 16, а). Края страниц I и II сдвигают близко друг к другу, по окончании чего верхняя кромка Г-образного загиба легким ударами киянки либо молотка пригибают книзу так, дабы обхватить загнутую кромку страницы I. Затем шов уплотняют плоскогубцами (рис. 16, б). Легкими ударами киянки в сторону, указанную стрелкой, шов за пара проходов загибают, а после этого уплотняют на оправке до принятия им вида, продемонстрированного на рис. 16, в. Появляется вопрос, для чего необходимо загибать и уплотнять фальц, продемонстрированный на рис. 16, б?


Рис. 16. Формирование фальца при соединении двух страниц
(двух краев одного страницы).

Дело в том, что стоячий шов получается скользящим, ненадежным, в случае если его не пропаять. При моей технологии при загибе шва в месте соединения образуется вертикальный участочек (ступень), который и является упором, мешающим смещению страниц относительно друг друга. При тщательном выполнении шов получается герметичным и прочным, но все же лучше его пропаять, в случае если емкость предназначена для жидкостей, особенно всепроникающих и текучих, как бензин и ацетон.

В то время, когда мы делаем любую емкость (банку, ведро, лейку), верхняя кромка емкости получается острой, а сама емкость не хорошо держит свою форму. Дабы избавиться от острых краев стенок, их направляться в любую сторону, сформировав на краю ободок шириной 4. 5 мм. А дабы придать верху емкости достаточную жесткость, его усиливают проволочным кольцом. Как это сделать, продемонстрировано на рис. 17. Сперва за пара проходов на верхнем краю емкости отгибают кромку. Ширина кромки зависит от диаметра проволоки, из которой предполагается сделать кольцо. Нужную ширину кромки вычисляют по формуле: S= П d, где П — число 3,14, a d — диаметр проволоки кольца. Кромку края загибают (рис. 17, а), по окончании чего конец проволоки подводят под кромку (рис. 17, б) и плоскогубцами в этом месте обжимают кромку, фиксируя конец проволоки кольца под кромкой. Потом укладываем проволоку под кромкой около емкости, загибаем плоскогубцами в нескольких местах кромку и обрезаем лишний конец проволоки так, дабы концы кольца сомкнулись. Сейчас ударами киянки неспешно загибаем всю кромку около упрочняющей проволоки. Действительно, киянкой всецело обжать проволоку кромкой не удается, так что доводить обжим приходится плоскогубцами (рис. 17, в). Появившийся кольцевой валик лучше простучать на оправке изнутри емкости, еще раз шепетильно обжать плоскогубцами. Для большей прочности и долговечности стык загиба возможно пропаять.


Рис. 17. Заделка проволочного кольца.

Метод соединения двух секций (колен) трубы под углом продемонстрирован на рис. 18. Сперва на сопрягаемых концах колен отгибают кромки, одна из которых шире другой вдвое (рис. 18, а). Позже более широкой кромке придают Г-образную форму, загибая по ее краю буртик высотой в половину ширины кромки. В следствии на конце колена получается как бы посадочное место для сопрягаемого колена (рис. 18, б). Остается установить на это посадочное место другое колено и обжать буртиком отогнутую кромку другого колена (рис. 18, в).


Рис. 18. Соединение двух труб под углом.

Дно какой-либо емкости соединяют с боковыми стенками данной емкости следующим образом (рис. 19). Нижнюю кромку боковой стены емкости отгибают киянкой под прямым углом, как описывалось выше, емкость с отогнутой кромкой устанавливают на лист жести и по внешнему краю кромки на странице прочерчивают шилом либо иглой контур кромки. Потом на расстоянии 5. 6 мм от нанесенного следа наносят еще один контур и уже по нему вырезают заготовку дна. По внутреннему контуру на заготовке дна загибают кромку, дабы из плоской заготовки оказалась сковородка (рис. 19, а). В сковородку опускают боковину емкости (рис. 19, б) и плоскогубцами загибают в 4. 5 местах края сковородки (дна) на кромку боковины (рис. 19, в). По окончании того кромку дна бережно (за пара проходов) загибают на кромку боковины плоскогубцами и молотком уплотняют шов на оправке. Для увеличения прочности крепления дна шов по окружности возможно загнуть еще раз, как продемонстрировано на рис. 19, г.


Рис. 19. Крепление дна емкости к ее стенкам.

На этом материал об изготовлении коптильни возможно было бы закончить, но мы еще поведаем и о самом копчении рыбы на следующей странице.

Статьи по теме